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油泥槳葉干燥機參數(shù)典型干燥物料有：碳黑、輕質碳酸鈣、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶劑）等，工作原理在于有帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料槳葉軸結構有所不同。

油泥槳葉干燥機參數(shù)產(chǎn)品特點說明：

1、結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，常州豐能干燥生產(chǎn)的污泥槳葉干燥機干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資。

2、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離遠時）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動，提高了傳熱效果。常州豐能干燥生產(chǎn)的楔型槳葉式攪拌干燥器傳熱系數(shù)較高，為85—350W/（M2·K)。

3、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設備結構緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少。熱量利用率可達80％－90％。

4、物料適應性廣，產(chǎn)品干燥均勻。干燥器內設溢流堰，可根據(jù)物料性質和干燥條件，常州豐能干燥生產(chǎn)的污泥槳葉干燥機可調節(jié)干燥器內物料滯留量?？墒垢稍锲鲀任锪蠝袅窟_筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時間，以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外，還可調節(jié)加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分種與幾小時之間任意選定物料停留時間。因此對于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1%，已有工業(yè)應用實例。另外，干燥器內雖有許多攪拌槳葉，物料混合均勻，但是，物料在干燥器內從加料口向出料口流動基本呈活塞流流動，停留時間分布窄，產(chǎn)品干燥均勻。

技術參數(shù)說明：

1、型號：KJG-29

2、傳熱面積：24m2

3、工作容積：1.85m3

4、主機轉速：0-15rpm變頻控制

5、傳動電機功率：11kw

6、設計壓力：0.3-0.4MPa

7、主機內壁：304/δ=8mm 1件

8、主機夾套：A3/δ=8mm 1件

9、保溫厚：δ=80mm硅酸鋁

10、法蘭：A3/δ=24mm

11、端蓋板：A3/δ=324mm 貼3mm304 2件

12、填料座：4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤根)

13、填料壓蓋：4件/A3

14、空心漿葉主軸：304/φ245x24 2件

15、漿葉片：304/δ=6mm 1套

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