大家對
粉塵除塵器進(jìn)出口壓差過高的原因是什么了解嗎？出現(xiàn)這種情況我們該如何處理？經(jīng)過我們分析，總結(jié)如下幾點(diǎn)，供大家參考。
1、粉塵除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，布袋式除塵器清灰效果差。如除塵布袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔，脈沖噴吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。
2、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，除塵濾袋過濾風(fēng)速偏高，都會(huì)導(dǎo)致除塵濾袋壓差過高。應(yīng)適當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風(fēng)速。
3、含塵氣體過高，且系統(tǒng)未采取任何保溫絕熱措施，使得管道，脈沖袋式除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過程中析出水蒸汽出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性，應(yīng)采取保溫絕熱措施。
4、
粉塵除塵器除塵布袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大，粒徑小，濕度和粘性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾袋。
脈沖袋式除塵器具有清灰效果好、凈化效率高、處理氣量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；但脈沖控制系統(tǒng)較為復(fù)雜、維護(hù)管理水平要求較高，并需要壓縮空氣，而且當(dāng)供給的壓縮空氣壓力不能滿足要求時(shí)，清灰效果會(huì)大大降低。
